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施工升降机专用曳引机的使用说明

(一)一般要求

   1、操作者必须了解本机性能,熟悉操作方法、安全操作规程,方可单独操作。

   2、严禁用于运送人员。

   3、电器设备部分应根据所使用电器设备的安全操作规程。

(二)工作前注意事项

   1、检查钢丝绳接头是否牢固,各紧固件是否完好,机体安装是否平稳、牢固。

   2、检查制动器是否灵活,及时进行调整。

   3、检查润滑油是否充足,不足即加油。(油量应在油标中线位置)

   4、检查钢丝绳,不准有结节、扭绕现象,如在一个节距内断丝超过10%应予更换。

   5、电器部分不得有漏电现象,曳引机必须接地,接地电阻不得大于4Ω。

   6、清理钢丝绳经过处的障碍物,以防工作过程中发生事故。

(三)操作

   1、操作工与所卷扬物件应保持良好的能见范围,操作时应集中精力,注意听清信号,不要与旁人嬉笑或交谈。

   2、在工作过程中始终与按钮保持接触,否则就停机。

   3、停车时间较长时,应将电动机关闭,此时如钢丝绳处于拉紧状态,操作工不许离开机器。

   4、操作过程中发现声响不正常、制动器不灵、电机及轴承等温度剧烈上升等异常情况时,必须停车检查。

   5、禁止任何人员跨越在工作的钢丝绳。

(四)工作后注意事项

   1、完成工作后,应将吊笼放在地面,将附件、工具收齐放回固定地点,切断电源,关闭开关。

   2、清楚机器上堆积的灰尘。

   3、交班时必须把本班不正常现象向下一班进行交待。

维护、维修:应注意曳引机日常维护保养工作,使用时严格按照操作规程进行,如长期搁置不用,其裸露部分应涂上保护油,以防锈蚀。曳引机使用过程中应进行日常维护及维修。

(五)日常检查的周期、项目、方法和检查标准表:

检查周期

检查项目

检查方法

检查标准

每  天

1个月

3个月

1 年

标牌

目视

确认标牌固定牢靠

钢丝绳出绳偏角

目视、测量

确认符合本标准规定

底架和各部件的紧固

检查安装螺栓

确认不松动




操作开关

检查开关的动作

确认动作正常

配线连接固定

检查接线固定点

确认连接固定正确、牢固

接触点的磨损

拆检

确认能正常工作

电缆外部损伤

目视

确认线芯不外露

接地线

目视、测量

确认正常,电阻值≤4Ω

绝缘电阻

测量

确认符合本标准规定



绝缘电阻

测量

确认符合本标准规定

损伤和尘污

打开检查

确认无异常



安装紧固

检查安装螺栓

确认不松动

制动带内衬磨损

检查、测量

按使用说明书规定

制动性能

日常目视、定期试验

确认符合本标准

减速装置

齿轮的磨损

拆检

确认能正常工作

润滑情况

目视

确认油量,及时更换



丝线的破断

目视

不超过10%

直径的减少

目视、测量

不超过标称直径的7%

扭结、缠绕

目视

确认无扭结缠绕

变形或腐蚀

目视

确认能正常工作

末端的固定

目视、检查固定螺栓

确认能可靠工作

润滑状况

目视

确认润滑充足

卷绕状态

目视

确认未乱绳

底  架

目视

确认无裂纹和过大的变形

摩擦轮

摩擦轮的磨损

目视

确认无过大的变形和磨损

运动件的防护装置

目视、检查固定螺栓

确认完好

回转的方向和声音

目视、听

确认出绳方向正确,声音正常

曳引机操作运用标准规定为GB/T 1995-2008

维修:全部拆开曳引机部件,清洗后检验磨损程度,更换已磨损的零件,恢复曳引机工作能力,须经试运转。本机一般一年左右进行维修。

(六)故障原因与处理方法:

故障

原因

排除方法

摩擦轮磨损过快

1、井架配重箱过轻,(配重箱重量应大于井架吊笼≥500kg);

2、钢丝绳在摩擦轮上固定过松或不平衡引起钢丝绳在摩擦轮上打滑。

1、加重配重箱重量;

2、调整钢丝绳紧度及平衡度。

电机刹车抱死

遇雨雪天气,湿气过大或长期搁置

首先固定井架吊笼(非常重要)松开电机风罩,拆开电动机后面风叶刹车片螺丝,轻轻打开电机刹车,用细砂纸磨好电机刹车位置再原样装好即可,松开井架吊笼就可以试车。

噪音,本公司出厂曳引机因齿轮咬合工差小,精密度高,开机后有声音属于磨合期对产品质量无影响

1、确认地面水平与曳引机底座是否有大的缝隙;

2、平面压板螺丝是否有松动;

3、开机后减速箱内是否有杂音。

1、利用坚固物体填充缝隙。

2、加固松动螺丝

3、请与本公司售后部联系

 

 

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